带式输送机输送带在运行中磨损的原因

    时间:2019-08-26 14:48:15作者:LeeZhou来源:德高洁清洁设备分享到:QQ空间新浪微博腾讯微博人人网微信

    带式输送机运输距离长、物料运输量大,在物料运输方面有着非常重要的作用。在矿山领域,带式输送机的主要用途是运输物料和物品。这其中有两个主要的输送物品。第一个是碎散的物料;第二个是成品的物料。输送带是带式输送机的易损部件,kk彩票需要时刻注意输送机的运转状况,输送带出现磨损要及时进行维护。
     
    输送带划伤抢修

    首先kk彩票需要先了解输送带在运行中磨损的原因

    1、带式输送机中的裙板部分出现磨损导致输送带磨损

    很多带式输送机会设置导料槽来进行物料的倒运,以免出现周边漏料的状况。如果导料槽的裙板出现设计或安装不合理,在输送机的输送过程中会导致导料槽的裙板边缘对输送带产生磨损,磨损严重的部位是输送带两侧。

    2、输送带接头处的硫化接头磨损导致的输送带磨损

    硫化是输送带粘连过程中必不可少的工作,不同材质的输送带选择不用的硫化方式。选择了不恰当的硫化方式就会出现接头处的硫化接头磨损。

    3、输送带的中间位置出现磨损导致的输送带磨损

    在运送物料的过程中出现物料泄漏的情况,就会对带式输送机的输送带造成一定程度的冲击产生磨损。

    运输带磨损严重影响带式输送机的运行和生产,有效的防止或者减轻输送带的磨损是可以有效降低成本。

    目前的修复方法以人工为主,用角磨机,割刀,拉力器等方法,将皮带破损或断裂处裁切掉,或将要修复部位的皮带橡胶层剥掉,露出里面的一整排的钢丝绳。如果新接皮带,则要将皮带的两个端头至少一米长的橡胶层要全部剥掉,然后进行橡胶硫化修补。

    德高洁输送皮带自动剥离机通过自动化执行结构,采用水力破碎原理,将输送皮带剥离转变成自动化形式。根据皮带厚度不同,以及设备选型的不同,每小时可以完成1~3 m²皮带头剥离。
     
    D1200-1513输煤皮带自动剥离机

    输送皮带自动剥离机根据输送带的宽度和需要剥离的长度,在控制器上设置自动剥离机构的运动参数,完成逐行扫描剥离作业。采用超高压水力切割技术,将输送带的橡胶层破碎并剥离的同时,不会损伤皮带里面的钢丝绳。独特设计的高压水旋转喷射机构和回收装置,使橡胶在保持低温脆性的情况下被迅速剥离。

    人工剥离需要十几个小时的工作,自动皮带头剥离设备,可以在1~2小时左右时间完成,大幅度提高效率,缩短停产时间,降低维护成本。

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